Sintetični filament je sestavljen iz številnih posameznih vlaken, kot je 165dtex/48f, to je iz 48 posameznih vlaken, združenih v sestavljeni filament 165dtex, v proizvodnem procesu, žica v stanju sile, da gre skozi kompleks, in zvijanje , in popravljanje različnih procesov ter v procesu tkanja, ki je podvržen vodilnim valjem, healdu, trstičnemu ponavljajočemu trenju, trenju žice kar 10,000-krat več kot pri tkalskem stroju z vodnim curkom hitrost tkanja je na splošno 500 ~ 700r/min, visokohitrostni torni monofilament je zelo enostaven za lint, ne vpliva samo na učinkovitost tkanja, kar lahko resno povzroči nezmožnost tkanja in bistveno zmanjša kakovost izdelka. Hitrost vode jet tkalski stroj je na splošno 500 ~ 700r/min, visoka hitrost trenja monofilament je zelo enostaven za lase, ne samo vpliva na učinkovitost tkanja, resno bo povzročilo, da ne more tkati, in da je kakovost izdelka očitno zmanjšana, za to razlog, ne-zvit ali nizko zvit sintetičnih filamentov velikost, velikost po osnovne preje lahko izpostavljen trenju procesa obdelave in tkanja, in zagotoviti, da je kakovost izdelka.
Mehanizem dimenzioniranja je: po dimenzioniranju gnojevka oblikuje plast gnojevke okoli svilenega telesa, da se upre trenju različne opreme; in zmes prodre med posamezna vlakna, se posamezna vlakna zataknejo, da se izboljša skupek filamentov in trdnost, da se zagotovi nemoteno dokončanje nalog slednjega postopka. Preja iz rezanih vlaken zaradi poraščenosti, učinek klejenja zahteva, da celuloza prekrije glavnino, sintetična filamentna plast, da prodre v glavnino in se prekrije kot dodatek. Zaradi nizke stopnje vračanja vlage sintetičnih filamentov, kot je poliestrski filament s standardno stopnjo vračanja vlage 0,4 %, najlon 4 %, spadajo med hidrofobna vlakna, kar pomeni, da voda ni afiniteta in zato njeno dimenzioniranje ni tako enostavno kot viskozni filament, ki mora izpolnjevati dva pogoja: to je, da je viskoznost paste posebej dobra, pasta v infiltraciji monofilamentnih vlaken med posameznimi vlakni se bo lahko zlepila zagotoviti pridobitev zadovoljivega niza lastnosti in tvorbo dobrega filma paste okoli svilenega telesa, da se zagotovi njegova dobra odpornost proti obrabi. Zagotovite njegovo dobro odpornost proti obrabi. Pri dimenzioniranju filamentov je treba zagotoviti določeno razdaljo med filamenti za kalitev, da preprečimo, da bi se kalibrirni filamenti zlepili drug na drugega in se ne bi mogli tkati.
Velikost mora strogo nadzorovati velikost priprave celuloze in postopek velikosti. Trenutno je kakovost domače celuloze z akrilnim estrom na splošno nižja, vendar za strog izbor, zlasti viskoznost in koncentracija morata izpolnjevati zahteve, ne nakupujte slepo. Da bi preprečili svilo v procesu celuloze, se na svilenem telesu odstrani antistatično sredstvo, zato v celulozo dodajte ustrezno količino antistatičnega sredstva.
Za ohranitev mehkobe svile lahko dodamo določeno količino mehčalca, dodamo pa tudi ustrezno količino penetracijskega sredstva in sredstva proti penjenju. V procesu izdelave celuloze je treba strogo upoštevati določene postopke izdelave celuloze, tako da celuloza izpolnjuje zahteve proizvodnje.
V proizvodnem procesu mora biti v skladu z zahtevami postopka kalibriranja, da se doseže "sedem", in sicer fiksna viskoznost pulpe, fiksna koncentracija pulpe, fiksna temperatura pulpe, fiksna hitrost linije za kalibriranje, fiksni raztezek pulpe, fiksna stopnja vlažnosti pulpe ( fiksna temperatura sušilnega valja ali sušilne sobe), fiksna stopnja velikosti. Viskoznost je stopnja dobre ali slabe viskoznosti brozge, koncentracija pa je izražena v brozgi, ki vsebuje število trdnih gumijev, na splošno: oboje je neposredno sorazmerno s kakovostjo brozge, toda zaradi kakovosti brozge , tudi če gre za enako koncentracijo gnojevke, viskoznost ni enaka, zato je treba strogo gledano oboje nadzorovati in oko običajne proizvodnje in pogosto nekateri nadzorujejo samo viskoznost, nekateri pa samo nadzor koncentracije. Višja kot je viskoznost in koncentracija celuloze, večja je trdnost in površinska odpornost svile proti obrabi, medtem ko je elastičnost nizka, obstaja večja verjetnost, da se bo svila zlomila, več je tudi kapljic celuloze, zato je treba pravilno nadzorovati. Hitrost linije za določanje velikosti je prehitra, čeprav je proizvodna učinkovitost visoka, vendar zaradi slabe penetracije svilenega traku in slabe prevleke se kakovost celuloze poslabša. Deformacija velikosti zaradi valjev, valjev za določanje velikosti in sušilnih sodov ter drugega vlečenja, na splošno kaže podolgovato stanje, vendar je poliester, najlon in druga sintetična vlakna toplotno krčenje vlaken, svileno telo skozi rezervoar za celulozo, sušilni sodi in vroča sušilna soba bo povzročila umik, zato je stopnja velikosti svile iz sintetičnih vlaken na splošno raztegljiva in umaknjena zamaknjena, raztezek približno 0, raztegljivost celuloze je velika, telo svile je podolgovato, trdnost določene stopnje vpliv, enostavno zlomiti glavo, vendar je raztegljivost celuloze majhna, svileno telo je izpostavljeno tkanju Toda raztezanje celuloze je majhno, svileno telo s tkanjem napetosti na stroju se raztegne in uniči film celuloze , je vlakno enostavno za lase. Stopnja velikosti je visoka, svileno telo je enostavno izdelati lepljivo vožnjo, neenakomerno krčenje svilenega traku, kar ima za posledico visečo ohlapno osnovo, trdoto in v hudih primerih povzroči razpokano gred, vendar je nizka stopnja velikosti enostavno za proizvodnjo statične elektrike, kar ima za posledico luščenje vlaken in zaradi utrjevanja celuloznega filma, krhko, krhko zlomljeno osnovo. Visoka in nizka stopnja velikosti na kakovost celulozne svile ima velik vpliv, če je stopnja velikosti visoka, ima celuloza v telesu dobro prepustnost, dobro kakovost velikosti. Toda stopnja velikosti je previsoka, bo povzročila težavo ali celo ne more tkati, medtem ko je stopnja velikosti majhna, svilena vlakna so enostavna za lase. Torej iz prakse proizvodnje, da bi ugotovili najboljši postopek dimenzioniranja, in praktično izvajanje, ki je zagotoviti kakovost dimenzioniranja in kakovosti izdelkov, je pomemben ukrep.
Trenutno je tehnologija avtomatizacije krmiljenja stroja za izdelavo celuloze visoka. V računalniški nadzorni sistem bodo vneseni samo zahtevani procesni parametri, ki jih je mogoče samodejno nadzorovati in spletno zaznavanje, lahko pa tudi sliko prikaže na infrardečem zaslonu na dotik, samodejno snemanje, pomembna stvar tukaj je, da morajo tehniki izgubiti pravilne procesne parametre, in glede na zabeležene podatke in dejansko stanje proizvodnje pravočasno popraviti procesne parametre.