Elastična vlakna so vstopila v vse vidike vsakdanjega življenja ljudi, bistvena so za življenjsko dobo tekstila in oblačil!
Brez tega ni nogavic za lepe ženske; brez nje ni poletnih barvitih kopalk; brez tega ni poudarjanja hudičevega telesa pajkic ...... Lahko rečemo, da so elastična vlakna za človeška bitja, da pokažejo telo, uživajo v udobju nošenja oblačil, dala neizbrisen prispevek!

Ko že govorimo o elastičnih vlaknih, moramo omeniti množično proizvodnjo spandexa v ZDA leta 1962 pri DuPontu. Za razliko od drugih sintetičnih vlaken je spandeks posebno vlakno z lastnostmi raztegljivosti, podobnimi gumi. Vlakna spandeksa so bila uporabljena v številnih športnih oblačilih, od elastičnih nogavic in hlačnih nogavic do funkcionalnih kopalk in hlačnih nogavic, nato pa do spodnjega perila, kot so oprijeta spodnje perilo, spodnje hlače in bluze, ki zahtevajo visoko stopnjo estetike in udobja. V zadnjem času se zaradi udobja pri nošenju in prilagodljivosti dizajna hitro uporablja tudi za srajce, mešana vrhnja oblačila iz različnih vlaken, pletena vrhnja oblačila in druge visokokakovostne tkanine ter visokokakovostna oblačila.
Glavne značilnosti spandex tkanine
1. Elastičnost elastana je zelo visoka, splošni izdelki ne uporabljajo 100% poliuretana, več v tkanini, pomešani z deležem 5-30%, nastala raznolikost tkanin iz elastana ima 15% do 45% udobja elastičnosti .
2. spandex se običajno ne uporablja sam, spandex tkanine so pogosto izdelane iz kompozitne preje, kot je spandex kot jedro, z drugimi vlakni (kot so najlon, poliester itd.), da naredi kožo iz jedrne preje raztegljivih tkanin, prilagodljivost telesu je dobra, zelo primerna za izdelavo hlačnih nogavic, brez pritiska.
3. Slog videza in zmogljivost raztegljive tkanine iz elastana sta blizu podobnim izdelkom iz tkanine iz prekritih zunanjih vlaken.
Če postopek barvanja in končne obdelave spandeksa ni pravilen, bo povzročil težave, kot sta izguba elastičnosti in gube. Zato morata biti barvanje in končna obdelava elastana osredotočena na ti dve glavni težavi, postopek pa mora biti ustrezno prilagojen zahtevam strank.
Ker spandex za izboljšanje tekaške zmogljivosti pri predenju, v procesu tkanja uporablja maziva iz silikonskega olja in druge dodatke. Ti dodatki se bodo sčasoma naravno razgradili, kar bo povzročilo porumenelost vlaken in zmanjšanje elastičnosti tkanine. Istočasno bodo tkanine, ki vsebujejo spandeks, pri dolgotrajnem skladiščenju tvorile "hladen set", tako da tkanine pri naknadni obdelavi ni mogoče odpraviti trajnih gub. Zato je poleg skrajšanja časa shranjevanja bolj pomembno, da pletenine, ki vsebujejo spandeks, tkajo takoj po odprtju ravne širine zvitka, da se izognete priložnosti za ustvarjanje tlačne gube.
Pletiva, ki vsebujejo spandeks, spandeks znotraj vlakna po stroju, med tkanjem nastane določena količina notranje napetosti. Zato je namen predgretja in oblikovanja odpraviti obremenitev s postopkom enega lista tkanine, tako da so dimenzije tkanine popolnoma stabilizirane, s čimer se tkanina odpravi pri naknadni obdelavi trajnih gub. Če je druga tuljava levo od prve v primeru zank, ki nastanejo med valjastim tkanjem, mora biti tudi smer podajanja 7 % do 10 % (glede na širino) pred levo stranjo med predoblikovanjem , tako da je zasuk skladen z zasukom končnega izdelka.

Predoblikovanje
Zato je optimalen program predoblikovanja:
Sprostitev → parna para (brez parnih pogojev pri valjanju vroče vode 80 stopinj) → super podajanje vnaprej oblikovano → (v predobdelavo tkanine → oblikovanje → tiskanje).
Večina barvalnic, ker ni parne opreme in neposredne vode za valjanje v oblikovanje, ko je temperatura pod 10 stopinj (pozimi), je tkanina nagnjena k gubam. Tkanine s sprostitvijo parne škatle in nato oblikovanjem bodo dosegle zadovoljive rezultate. Temperatura toplotnega oblikovanja do l85 ~ 190 stopinj je dobra, čas oblikovanja 45 ~ 60 S. Temperatura oblikovanja je previsoka, tkanina bo porumenela.
Hkrati, če so nečistoče in dodatki tkanine zaradi vpliva pečenja in delne razgradnje, njene razgradnje snovi enkrat migrirale v notranjost vlakna, da bi proizvedle oznake, potem je te oznake pri slednji obdelavi težko odstraniti, barvanje vlakno znotraj oljnega madeža bo prvo absorbiralo barvilo in v postopku barvanja s premikom za ohranjanje toplote in ne bo moglo pravočasno zmanjkati postopka in nastanek barvanja globokega mesta, tudi če se nato odstrani Barva ponovnega barvanja bo ostala tudi v tkaninah, zato se izogibajte oblikovanju pri visoki temperaturi nad 195 stopinj (opomba platforme Jun: temperatura mehčanja elastana je nad 200 stopinj), kar bo vplivajo tudi na obstojnost spandexa. Širina oblikovanja je širša od širine prazne tkanine za 10% do 15%, tako da se lahko med predobdelavo popolnoma obnovi v kadi za barvanje, tako da se lahko notranja napetost tkanine popolnoma odpravi.
Predobdelava
Potreba po tiskanju pletenine mora biti tudi predobdelava, odstranitev nečistoč iz bombaža in mastnega voska, povečajte belino tkanine in izboljšajte vlaženje tkanine, vpijanje vode, da dosežete dober učinek tiskanja. Postopek predobdelave lahko razdelimo v dve kategoriji, in sicer na tradicionalno alkalno obdelavo in sodobno obdelavo z bioencimi, obdelavo z bioencimi v skladu z zahtevami obdelave varstva okolja, vendar je trenutno težko izpolniti zahteve beljenja ali zahteve po beljenju visokih tkanin, zato se običajni alkalni postopek obdelave še vedno pogosto uporablja, pri tkaninah, ki vsebujejo spandeks, je predhodna obdelava postopnega ohlajanja v procesu pranja zelo potrebna, da se prepreči krčenje vlaken zaradi nenadnega ohlajanja, ki povzroča gube.
Zahteve za oblikovanje polizdelkov
Polizdelki oblike morajo temeljiti na prvotnem procesu načrtovanja, na splošno je oblika širine širine končnega izdelka širša od 3% do 5% ali tako, nadzor krčenja osnove v končnem izdelku znotraj zahtevanega krčenja je raztezek tkanine enak sledenju povečanega razmerja. Če gre za enostransko pleteno blago, potrebujete tudi rezalni rob in najboljši nadzor zasuka, da zmanjšate naklon votka tiska zaradi zasuka. Širina kalibrirnega roba je približno lcm, z velikostjo točke preloma. Ne sme biti pretanek ali predebel, pretanek, da igra vlogo, predebel bo vplival na učinek tiskanja blizu roba tkanine. Tiskanje premazov zaradi zadrževanja na površini tkanine trdne celuloze bo relativno povečalo kvadratni meter gramov kakovosti tkanine, tako da je širina, stopnja krčenja v skladu s pogoji, grami kakovosti lahko nekoliko lažji.

